Déanann PC+ABS plaisteach modhnaithe, mar chóras cóimhiotail polacarbónáite agus ABS, friotaíocht teasa agus ard-neart PC a chomhcheangal le cruas agus inphróiseáltacht ABS, rud a fhágann go n-úsáidtear go forleathan é sna tionscail feithicleach, leictreonaice agus déantúsaíochta ardleibhéil. Trí chleachtas fadtéarmach T&F agus tionsclaíochta, tá taithí iltoiseach carntha ag an tionscal ó dhearadh foirmlithe go rialú próisis. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an taithí seo cobhsaíocht airíonna ábhar ach cuireann sé modheolaíochtaí ath-inúsáidte ar fáil freisin chun aghaidh a thabhairt ar riachtanais chasta iarratais.
Ar an gcéad dul síos, tá rialú comhpháirteanna agus cóireáil comhoiriúnachta ina n-eispéiris lárnacha i T&F PC+AB. Cé go bhfuil PC agus ABS comhoiriúnach go páirteach, bíonn struchtúir idirscartha garbhchéime mar thoradh ar chumasc díreach go héasca mar gheall ar neamhleor nascáil idir-éadan, rud a fhágann go bhfuil luaineachtaí i bhfeidhmíocht tionchair. Go praiticiúil, trí chomhoiriúnacht a thabhairt isteach mar styrene-acrylonitrile-glycidyl methacrylate (SAN-GMA) nó trí úsáid a bhaint as próiseas réamh-imoibrithe chun céim bútaidhé-éin ABS a ghreamú agus a mhodhnú, is féidir an greamaitheacht idir-éadanach idir an dá chéim a fheabhsú go suntasach, ag foirmiú greamaitheacht na gcáithníní go haonfhoirmeach, ag foirmiú na gcáithníní go haonfhoirmeach. 0.2-1 µm). Ligeann sé seo don ábhar dolúbthacht an PC a choinneáil agus a neart tionchair a mhéadú 30%-50%. Ina theannta sin, ní mór breithniú cúramach a dhéanamh ar roghnú an dáileadh meáchan móilíneach PC. Is féidir le ríomhaire dáileacháin caol luaineachtaí slaodachta leá a laghdú, rud atá tairbheach do chobhsaíocht próiseála; Tá buntáistí ag baint le PC dáileadh leathan i bhfeidhmíocht toughness agus ní mór é a choigeartú de réir fócas an iarratais deiridh.
Ar an dara dul síos, tá rialú beacht ar pharaiméadair phróisis ríthábhachtach do tháirgeadh mais cobhsaí. Is minic a úsáideann PC+ABS próiseas cumasc easbhrúite scriú cúpla-. Ní mór don chomhcheangal scriú idir scaipeadh agus lomadh a chothromú: baintear úsáid as an gcrios lomadh ard chun céimeanna ceirtleánaithe a bhriseadh, agus seachnaíonn an crios lomadh íseal díghrádú iomarcach. Maidir le rialú teochta, de ghnáth socraítear teocht an bharaille idir 230-260 céim, ach ní mór í a choigeartú de réir teocht dianscaoilte an chomhoiriúnachta-mar shampla, is é 240-250 céim an teocht imoibrithe is fearr le haghaidh comhchuibheoirí ina bhfuil eapocsa; is féidir go dtiocfadh teip an ghrúpa feidhme go héasca ar theocht ró-ard. Bíonn tionchar ag an seicheamh beathaithe freisin ar an éifeacht scaipthe. Má chuirtear PC agus compatibilizer ar dtús le leá, agus ABS ina dhiaidh sin, is féidir an damáiste lomadh roimh am don chéim rubair ABS a laghdú agus suíomhanna gníomhacha níos déine a choinneáil. Tá an próiseas dí-éillithe roimh gránú ríthábhachtach; is féidir le taise iarmharach hidrealú PC a spreagadh, rud a fhágann go laghdaítear meáchan móilíneach agus meath ar airíonna meicniúla. Dá bhrí sin, is gá a thriomú críochnúil ag 80-100 céim ar feadh 3-4 uair an chloig chun a chinntiú go bhfuil cion taise faoi bhun 0.02%.
Ina theannta sin, tá méadú suntasach tagtha ar theorainneacha na bhfeidhmchlár mar gheall ar an taithí i ndearadh sineirgisteacha le haghaidh modhnú feidhme. Maidir le ceanglais lasair-retardant, cé go bhfuil retardants lasair bróimínithe agus sineirgígh Antamón an-éifeachtach, tá siad aghaidh teorainneacha comhshaoil. Go praiticiúil, is fearr córas frith-lasrach saor ó halaigine fosfar, agus feabhsaítear scaiptheacht lasair-retardant trí thraseistearú le ríomhaire. Ligeann sé seo don ábhar rátáil UL94 V-0 a bhaint amach agus caillteanas teocht saobhadh teasa a choinneáil faoi bhun 10 céim. Le linn modhnú athneartaithe, is gá an fad snáithín gloine a rialú idir 0.3-0.5 mm; mar thoradh ar fhad iomarcach bíonn dul i bhfostú agus friotaíocht sreafa méadaithe, agus ní dhéantar atreisiú neamhleor mar thoradh ar a fhad neamhleor. Ní mór go mbeadh 0.5% -1.5% beacht le gníomhairí cúplála a chur leis (cosúil le silanes), toisc go laghdaíonn méideanna iomarcacha an toughness ábhar. Éilíonn modhnú friotaíochta aimsire cothromú a dhéanamh ar éifeachtaí sineirgisteacha cobhsaitheoirí solais agus frithocsaídeoirí. Ceadaíonn meascán de chobhsaitheoir solais aimín bac (HALS) agus frithocsaídeoir bunscoile 1010 don ábhar níos mó ná 80% dá neart tionchair a choinneáil tar éis 1000 uair an chloig d'aosú lampa xeanón.
Ina theannta sin, tá taithí tástála agus fíoraithe feidhmchláir ríthábhachtach. Caithfidh tástáil feidhmíochta saotharlainne fíor-dhálaí-domhan a insamhladh: mar shampla, teastaíonn -30 céim íseal-tástáil ar thionchar liathróid titime ar theocht 30 céim ar pháirteanna taobh istigh feithicleach, agus ní mór do chásálacha fearais leictreonacha pas a fháil i dtástálacha aosaithe teasa taise 85 céim /85%RH chun iontaofacht ábhar a chinntiú faoi choinníollacha foircneacha. Má shainítear go soiléir tiús bhalla an táirge, an ráta crapadh múnlaithe, agus na teicnící próiseála post (cosúil le garbh an dromchla a rialú Ra < 0.1μm le haghaidh leictreaphlátála) le linn cumarsáide tosaigh le cliaint, is féidir coigeartuithe foirmle a threorú agus costais thrialach agus earráide a laghdú.
Go hachomair, cruthaíonn an taithí T&F agus táirgeachta de PC+ABS lúb dúnta timpeall ar fheidhmchlár “comhpháirt-próiseas-fheidhm-." Trí bharrfheabhsú comhoiriúnachta, mionchoigeartú próisis, dearadh comhoibrithe modhnaithe, agus fíorú bunaithe ar chásanna, baintear amach meaitseáil éifeachtach idir feidhmíocht ábhartha agus éilimh an mhargaidh. Ní hamháin gur chuir carnadh agus atriall an eispéiris seo cur i bhfeidhm domhain PC+ABS chun cinn i réimsí arda ach chuir sé cosán luachmhar ar fáil freisin chun cóimhiotail phlaisteacha innealtóireachta eile a fhorbairt.